30.03.2023 Тема: ТО и ремонт машин для внесения жидких органических удобрений.
11 Примерные дозы внесения жидких удобрений влажностью 94% машиной
РЖТ-16
Скорость дви- | Доза внесения удобрений, т/га, при насадке диаметром, мм | |||
жения агрегата | 50 | 80 | 100 | 130 |
8,5 | 13 | 22 | 30 | 40 |
10 | 10 | 18 | 22 | 30 |
11,5 | 8 | 16 | - | - |
Подготовка к работе. Она в основном заключается в настройке машин на заданную дозу внесения удобрений. Количество подаваемых жидких органических удобрений регулируют жиклерами с различным диаметром выходных отверстий, изменяя ширину поливной полосы и скорость движения агрегата.
Перед началом работы машины устанавливают ориентировочно на заданную дозу внесения удобрений согласно данным таблиц 10, 11, 12.
Чтобы отрегулировать ширину поливной полосы, изменяют угол наклона расплющивателя /лотка/ относительно оси жиклера. При уменьшении угла наклона ширина поливной полосы увеличивается, то есть доза внесения жидкости уменьшается, и наоборот. Наибольшая ширина поливной полосы достигается при угле наклона струи жидкости к поверхности почвы 30…35 градусов.
Таблица 12 Примерные дозы внесения жидких удобрений влажностью 94% машиной
РЖУ-3,6
Передача |
| Доза внесения удобрений, т/га |
| ||
Скорость, | при насадке диаметром, мм | Без насадки | |||
| км/ч | 40 | 65 | 80 |
|
1 | 8 | 5 | 10 | 30 | 40 |
11 | 15 | - | 5 | 15 | 20 |
Правильность установки дозы внесения удобрений проверяют, отсчитывая время опорожнения цистерны, в которую залито известное количество жидкости /воды/. Для этого цистерну наполняют водой по уровнемеру. Определяют время вылива, мин, этого количества воды по формуле
t 600Q/ M * B*V ,
где Q - количество жидкости в цистерне, т;
M -доза внесения удобрений, т/га; В- ширина захвата, м;
V - скорость движения агрегата, км/ч.
Устанавливают заслонки жиклера в положение для разлива, создают в цистерне давление, открывают затвор разливочного устройства и замечают начало и конец вылива воды. В случае отклонения расчётного времени выли-
52
ва от фактического изменяют угол наклона щитка или выбирают другую скорость движения агрегата. При работе с насадкой диаметром 120 мм для привода насоса требуется максимальная мощность, поэтому в тяжёлых полевых условиях лучше выбирать пластину (насадку) с меньшим диаметром.
Полевые регулировки и возможные неисправности. При проходе агрегата проверяют правильность стационарной установки машины на расход жидкости. Для этого определяют длину прохода l, м, агрегата при одной заправке цистерны до формуле
l 104Q/BM,
где Q -вместимость цистерны, т; В - ширина захвата, м; М - доза внесения, т/га.
Расчётная длина прохода должна совпадать с фактической. Возможные неисправности машин и способы их устранения приведены
в табл. 13.
Таблица 13 Неисправности машин для внесения жидких органических удобрений
и способы их устранения
Неисправность или ее | Причина |
| Способ устранения |
| |||||
| признак |
|
|
|
|
|
|
| |
|
|
| Машина РЖТ-8 и РЖТ -16 |
|
|
| |||
Цистерна не заполня- | Перекошен клапан |
| Поднимая | клапан | за | ||||
ется при самопогрузке |
|
|
| цепь, устранить его пе- | |||||
|
|
|
|
|
| рекос относительно гор- | |||
|
|
|
|
|
| ловины подающего | на- | ||
|
|
|
|
|
| соса |
|
|
|
|
|
| Попадание посторонних | Удалить | посторонние | ||||
|
|
| предметов | в заправоч- | предметы |
|
|
| |
|
|
| ный рукав |
|
|
|
|
|
|
|
|
| Ослаблены | хомуты | Подтянуть хомуты |
| |||
|
|
| крепления рукавов |
|
|
|
|
| |
|
|
| Ослаблено | натяжение | Подтянуть ремни приво- | ||||
|
|
| ремней |
|
| дов вакуумного и по- | |||
|
|
|
|
|
| дающего насосов |
| ||
При включении руко- | Недостаточно масла в | Долить масло. | Удалить | ||||||
яток | гидрораспреде- | тракторе. | Скопление | воздух из гидросистемы. | |||||
лителя | трактора не | воздуха в гидросистеме. | Подтянуть | накидные | |||||
происходит | переме- | Отпущены | накидные | гайки |
|
|
| ||
щение заслонок, за- | гайки запорных | уст- |
|
|
|
| |||
крытие клапана насо- | ройств |
|
|
|
|
|
| ||
са, подъем и поворот |
|
|
|
|
|
|
| ||
штанги |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Цистерна не | опорож- | Нарушена | длина | троса | Отрегулировать | длину |
53
няется или опорожня- |
| клапана подающего на- | троса клапана. | Удалить | ||||||||||
ется медленно |
|
| соса. Попадание посто- | посторонние | предметы | |||||||||
|
|
| ронних |
| предметов | в | из | выливного | патрубка | |||||
|
|
| выливной патрубок |
| подающего насоса |
| ||||||||
Пробуксовка | ремней |
| Ослаблены ремни при- | Подтянуть ремни. Залить | ||||||||||
привода | вакуум- |
| вода подающего насоса. | смазочный |
| материал | в | |||||||
насоса |
|
| Отсутствует смазочный | масленку насоса |
|
| ||||||||
|
|
| материал |
| в | масленке |
|
|
|
|
|
| ||
|
|
| насоса. |
| Заклинивание |
|
|
|
|
|
| |||
|
|
| ротора |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Пробуксовка | ремней |
| Ослаблены ремни при- | Подтянуть ремни. Залить | ||||||||||
привода | вакуум- |
| вода подающего насоса. | смазочный |
| материал | в | |||||||
насоса |
|
| Отсутствует смазочный | масленку насоса. Устра- | ||||||||||
|
|
| материал |
| в | масленке | нить заклинивание |
| ||||||
|
|
| насоса. |
| Заклинивание |
|
|
|
|
|
| |||
|
|
| ротора |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| Машина ЗЖВ-1,8 и РЖУ-3,6 |
|
|
|
|
| |||||||
Цистерна не заполня- |
| Запорный | шланг |
| по- | Сменить или отремонти- | ||||||||
ется |
|
| рван. |
|
|
|
|
| ровать шланг. Увеличить | |||||
|
|
| Эжектор создает недос- | компрессию | двигателя. | |||||||||
|
|
| таточный вакуум |
|
| Уплотнить место проры- | ||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
| ва газов |
|
|
|
| |
Цистерна заполняется |
| Не полностью открыто | Открыть | отверстие, | а | |||||||||
медленно или не пол- |
| проходное отверстие | при | неправильной сбор- | ||||||||||
ностью |
|
|
|
|
|
|
|
| ке | изменить | положение | |||
|
|
|
|
|
|
|
|
| резьбовой втулки с руко- | |||||
|
|
|
|
|
|
|
|
| яткой на рычаге |
|
| |||
|
|
| Вакуумная | магистраль | Проверить всасывающую | |||||||||
|
|
| пропускает воздух | или | магистраль | воздуха или | ||||||||
|
|
| закупорены | трубопро- | закупорку |
| трубопрово- | |||||||
|
|
| воды. |
|
|
|
|
| дов |
|
|
|
|
|
|
|
| Заборный | шланг | про- | Подтянуть хомуты креп- | ||||||||
|
|
| пускает воздух |
|
| ления шланга или отре- | ||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
| монтировать его |
|
| |||
|
|
| Подсос | воздуха | через | Подтянуть | болты креп- | |||||||
|
|
| окно или горловину |
| ления или заменить ре- | |||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
| зиновые прокладки. От- | |||||
|
|
|
|
|
|
|
|
| ремонтировать или заме- | |||||
|
|
|
|
|
|
|
|
| нить кран |
|
|
|
| |
|
|
| Подсос | воздуха | через | Подтянуть гайки фланца, | ||||||||
|
|
| фланец или ось уровне- | заменить прокладку |
| |||||||||
|
|
| мера |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| Изношены | трущиеся | Восстановить | размеры |
54
|
| поверхности паза верх- | пазов пластины или раз- | |||
|
| ней стопорной | пласти- | меры рожков фиксаторов | ||
|
| ны |
|
| затвора |
|
Не создается давление | Магистраль | пропускает | Проверить | герметич- | ||
в цистерне | выпускные газы | ность магистрали и уст- | ||||
|
|
|
|
| ранить пропуск газов | |
|
| Утечка газов через про- | Подтянуть | гайки болто- | ||
|
| кладки или | болтовые | вых соединений, заме- | ||
|
| соединения |
|
| нить прокладки | |
Затвор | самопроиз- | Недостаточно | подтяну- | Подтянуть сальники осей | ||
вольно закрывается | ты сальники затвора | добавить | сальниковую | |||
|
|
|
|
| набивку |
|
При включении руко- | Скопление | воздуха в | Удалить воздух, отпус- | |||
яток | распределителя | гидромагистрали | тить гайку гидроцилинд- | |||
не поднимаются, не |
|
|
| ра при работающей гид- | ||
поворачиваются |
|
|
| росистеме |
| |
штанги, не открыва- |
|
|
|
|
| |
ются затворы машины |
|
|
|
|
| |
РЖУ-3,6 |
|
|
|
|
| |
|
| Недостаточное | количе- | Долить масло | ||
|
| ство масла в баке |
|
| ||
|
| Заедание штанги в ста- | Смазать подшипник в | |||
|
| кане |
|
| стакане штанги. Провер- | |
|
|
|
|
| нуть штангу гидроци- | |
|
|
|
|
| линдром |
|
|
| Неисправность | гидро- | Устранить | неисправ- | |
|
| системы |
|
| ность согласно техниче- | |
|
|
|
|
| скому описанию и инст- | |
|
|
|
|
| рукции по эксплуатации |
7. АГРЕГАТЫ ВНУТРИПОЧВЕННОГО ВНЕСЕНИЯ ЖИДКИХ ОРГАНИЧЕСКИХ УДОБРЕНИЙ
Агрегаты АВВ-Ф-2,8, АВО-Ф-2,8, АВВ-3,6 предназначены для внутрипочвенного внесения жидких органических удобрений (ЖОУ), и органоминеральных смесей влажностью не менее 92% при наличие механических включений до 10мм на лугах, пастбищах, старопахотных землях и т. п. Агрегатируются с тяговыми тракторами класса 3 и обслуживаются одним механизатором.
55
Техническая характеристика
Производительность в час основного | АВВ-Ф-2,8 | АВО-Ф-2,8 | АВВ-3,8 |
|
|
| |
времени при дозе внесения 80-100 т/га, |
|
|
|
т | 25,8 | 31,3 | 49 |
Грузоподъемность, т | 10 | 10 | 8-10 |
Рабочая скорость, км/ч | до 6 | 6,12 | 7,2 |
Ширина захвата, м | 2,8 | 1,83 | 3,6 |
Число рабочих органов, шт | 4 | 2 | 9 |
Глубина внесения, мм | 120-180 | 120-180 | 120-180 |
Доза внесения удобрений, т/га | 50, 100 | 50, 100, 150 | 50-150 |
Способы заполнения цистерны | Автономными средствами через | ||
| люк и вакуумная самозагрузка | ||
Время самозагрузки | Не более 6 мин |
| |
Масса, кг | 4740 | 4550 | 4620 |
7.1. УСТРОЙСТВО И РАБОТА АГРЕГАТОВ
Агрегаты АВВ-Ф-2,8, АВО-Ф-2,8, АВВ-3,6 состоят из серийной машины МЖТ-10 (РЖТ-8), приспособлений, подвешенных к задней части машины и коммуникаций для подачи удобрений к рабочим органам. Количество рабочих органов и приспособлений от 2 до 9-11.
Агрегат АВВ-Ф-2,8 (рис. 27) оснащен приставкой с двумя кронштейнами 2, на которых шарнирно закрепляется главный брус приспособления с четырьмя прямолинейными жёсткими стойками 6. К стойкам в нижней части крепятся стрельчатые плоскорежущие лапы, а с тыльной стороны-трубки, патрубки которых соединены рукавами с распределителем 4. Распределитель соединяется с патрубком напорного трубопровода. Дозы внесения регулируются поворотом крышки распределителя в одно из фиксируемых положений.
Глубина внесения удобрений регулируется перемещением приспособления по пазам кронштейнов при помощи ходовых гаек, а также перестановкой стоек (рабочих органов) по высоте. Подъём и опускание приспособления осуществляется гидроцилиндрами от гидросистемы трактора. Захват служит для удержания приспособления в поднятом положении.
Агрегат АВВ-Ф-2,8 работает следующим образом: цистерна заполняется удобрениями и агрегат выводится на загонку. Включается ВОМ трактора и открывается с помощью гидравлики заслонка переключающего устройства. При этом одновременно опускаются рабочие органы, а жидкость насосом подаётся в напорный трубопровод, распределитель и по гибким рукавам к патрубкам и в щели, образованные в почве при движении агрегата. Щели в дернине заделываются каточками.

56
Рис. 27. Конструктивная схема машины АВВ-Ф-2,8 1 – резервуар МЖТ-10 (РЖТ-8); 2 – кронштейны (два); 3 – гайка регулировочная; 4 – рас-
пределитель; 5 – рукав; 6 – приспособление для внутрипочвенного внесения; 7 – гидроцилиндр подъема приставки; 8 - уровнемер
Агрегат АВО-Ф-2,8 предназначен для внутрипочвенного внесения ЖОУ при основной безотвальной обработке почвы. Может использоваться в течении года в условиях, обеспечивающих проходимость агрегата, при температуре окружающего воздуха не ниже 0 С, влажности почвы в горизонтах 0-30 см от 4 до 30% и твёрдости до 2 МПа.
К серийной машине МЖТ-10 агрегата (рис. 28) навешивается сзади приспособление для внутрипочвенного внесения. Приспособление содержит поперечную раму 5, оснащённую кронштейнами для крепления тяг 6 навески и двумя отростками, распределитель 2, два механизма подъёма 1 с опорнокопирующими колёсами 4, два рабочих органа 3 унифицированных с культиваторами КПШ-5, КПШ-9 и ОПТ-3,5.

57
Рис.28. Агрегат АВО-Ф-2,8 1 – механизм подъема и опускания; 2 – распределитель; 3 – рабочий орган с трубкой; 4 –
опорно-копирующее колесо; 5 – рама поперечная; 6 – тяга навески
Агрегат АВО-Ф-2,8 работает аналогично агрегату АВВ-Ф-2,8. При этом приспособление подрезает пласт почвы широкими плоскорежущими лапами на заданной глубине и вносит удобрения под пласт.
Агрегат АВВ-3,6 (рис. 29) предназначен для тех же целей, что и АВО- Ф-2,8, но в отличие от него оснащен приспособлением, которое центральным шарниром 1 крепится к поперечной балке машины МЖТ-10, а двумя боковыми проушинами - к штокам гидроцилиндров 9 закрепленных на кронштейнах торцевой части цистерны. К раме приспособления крепятся девять пружинных стоек 4, унифицированных с культиватором КПЭ-3,8А, к стойкам которых закреплены криволинейные двухдюймовые трубки 5 с дефлекторами.
Переключающее устройство машины МЖТ-10 развёрнуто на 180 и к патрубку напорной магистрали закреплен распределитель 7 с девятью патрубками, которые гибкими рукавами соединены с трубами 5 внутрипочвенного разлива. Для установки заданной глубины внесения (заделки) удобрений имеются два опорно-копирующих колеса 3 с винтовыми механизмами. Выравнивание рамы в продольно-вертикальной плоскости производится винтами 13 на кронштейнах крепления рамы к сцепному устройству.

58
Рис. 29. Общий вид и схема агрегата АВВ-3,6 1 – шарнир центральный прицепа; 2 – брус поперечной рамы; 3 – опорно-копирующее
колесо; 4 – стойка рабочих органов; 5 – труба; 6 – рукав (шланг); 7 – распределитель прямоточный; 8 – цилинд управления задвижкой; 9 – шток гидроцилиндра подъема и опускания приспособления; 10 – кронштейн поворотный с растяжками; 11 – насос центробежный; 12 – патрубок заборного рукава; 13 – болты регулировочные
Для обеспечения самозаправки агрегата АВВ-3,6 кронштейн 10 заправочной штанги перемещен выше и закреплен на цистерне растяжками. При ограниченном числе золотников распределителя трактора Т-150К в систему управления рабочими органами включен электрозолотниковый переключатель.
59
Агрегат АВВ-3,6 работает следующим образом : при подъезде к агрегату транспортировщика-заправщика машинист переводит штангу из транспортного в рабочее положение, поднимает её и вводит заборный патрубок 12 в горловину заправщика после чего включает вакуумнасосы. При заполнении цистерны поднимает штангу и переводит её в транспортное положение, переключает электрозолотник, затем включает ВОМ, опускает приспособление с помощью гидравлики и включает рабочий ход. Стрельчатые плоскорежущие лапы подрезают пласт на заданной глубине и ширине 3,6 м, а насос 11 под давлением гонит ЖОУ в центральный распределитель и по рукавам - к рабочим органам. При этом обеспечивается равномерное распределение удобрений под пластом, подрезанным рабочими органами.
Агрегат АВВ-3,6, изготовленный на кафедре, прошел лабораторные и производственные испытания на свинокомплексе «Пермский» и в совхозе «Правда» Нытвенского района.
В результате исследований установлено, что внутрипочвенное внесение жидких органических удобрений сплошным экраном по перегрузочной технологии обеспечивает повышение урожайности кормовых культур на 60 – 70%, приводит к снижению нитратов в растениях. Наиболее эффективной дозой внесения, при которой получены максимальные прибаки урожая, является 160 т/га для свиного и 200 т/га для навоза КРС.
Эффективность работы агрегатов с учётом экономии и прибавки урожая составляет 943,5 и 1200 руб. в год (в ценах до 1990 г.).
Комментарии
Отправить комментарий